設備、人員、程序 – 少許運氣
據Santa Fe工廠經理，也就是 第二生產線“第二生產線按設計產能運作並生產出符合我們出口客戶要求的紙漿，與 生產線所出品的質量相當。”工廠經理Francis Backhouse先生說。項目的工程經理 Francis Backhouse在漿料打包工段的工廠經理Francis Backhouse先生。Backhouse先生和他的團隊實現了創世界記錄的生產線起動，在171天內實現總體設計產量。先生說，一個好的快速的起動取決于三個要素：優質的設備、經驗豐富的操作人員和維護人員以及全面的調試，“或者還有第四個要素，就是加上少許的運氣。”他笑着說。
“我涉足這個行業多年，最初做維修工作，”Backhouse說，“因此我可以評估這些設備的機械設計， 我認為這家工廠配置的生產設備具有較高的質量。”
在培訓方面，CMPC公司做了大量額外工作。Santa Fe纖維生產線主管 Jorge Reyes纖維生產線主管Jorge Reyes先生被特派監管Santa Fe第二生產線項目的培訓工作。安德里茨為其服務領域提供技術培訓。“我們之間進行友好的溝通，”Reyes先生說，“安德里茨的人員有非常高的技術知識。”先生解釋說，“對於第二生產線項目，我的特殊任務是負責培訓工作。”Reyes先生和他的團隊召集了兩條生產線的90名操作員展開培訓計劃，使之具有高度的認識並勝任其工作。“我們不是要所有 操作員都跑到新的生產線上去，這樣會影響到舊的生產線的運作。”Reyes先生說。
在起動生產線的前一年，第二生產線的所有操作員都已開始了集中培訓項目。“培訓的一個非常重要的部分是仿真設備。”Reyes先生說。IDEAS仿真和控制，是安德里茨分公司之一，專門提供仿真設備。此仿真設備已在最近的首建項目中投入使用，幫助工廠迅速運行，減少干擾。“該設備不僅幫助我們在實際起動前，驗証DCS(分布式控制系統)中的所有的邏輯和控制環路，並且讓我們設定不同的場景，讓操作員學會開機、關機、排除干擾和處理實際運作時可能發生的其它問題。”
世界紀錄性的起動
當生產線準備起動時，所有的目光都關注着Santa Fe。起動經理Francis Backhouse先生對當時的情景仍然記憶猶新。
“安德里茨的專家們與我們的操作和維護團隊在其操作區進行起動，”他說，“我們所有人都為萬事俱備而興奮，同時承受着外來的巨大壓力。”
“在起動階段，我們通過了13項國家審查以及一項國際審查，証明我們的運作符合環保要求，”Backhouse先生說，“審查時間是不對外公佈的，還可能隨時進行抽查。我們現在可以肯定地說，Santa Fe擁有在環保和人員安全方面世界 的設備和程序。”
除了安全方面，Colvin先生也已為生產線的起動設定了一個內部目標。“在我們拜訪Veracel的時候，他們與我們分享了他們的生產線的起動數據，”他說，“他們創下了基於30天運轉，平均174天內達到設計產能的記錄。我要求我的團隊打破這個記錄。”
從2006年12月9日開始運轉安德里茨的蒸煮設備起，工廠的運作從來沒有停歇。在6月份達到了滿負荷生產。“我個人認為，我們可以在90天內達到滿負荷生產，”Backhouse先生說，“雖然別人會認為我這個想法太瘋狂。當時我們很接近這個目標了，只是由於工藝的限制，我們不得不放慢速度。但我們還是在171天內實現目標，創造了一個新的世界記錄。”
"解決自然而然的問題"
“我們大約有50個主要客戶，我們已與許多相同的客戶合作多年，”Colvin 先生說，“他們知道我們一貫提供優質、穩定的產品，使得他們的紙產品容易得到優化。”
對於CMPC公司，穩定是關鍵。“我們一直注重減少標準偏差，這樣我們的產品就不會存在差異，”Colvin先生說，“我們必須有效率並且適當地降低實際與標準的偏差”。
所幸的是，CMPC擁有良好的原材料，但是必須說明的是纖維材料中總會有一些差異。 生產線中的 桉樹混合物桉樹粗漿的己烯糖醛酸含量高，在漂白設備里消耗二氧化氯。在 輪漂白階段所安裝的安德里茨專利產品A-Stage™減少漂白化學品的消耗。漂白設備中還設置一定程度的過濾再循環，以減少污水的排放。含有70%的藍桉和30%的亮果桉，而在第二生產線的情況剛好相反。
據Reyes先生說，事實上兩條生產線所生產的紙漿，其主要特性幾乎是相同的，這令人感到相當驚訝。“亮果桉增加我們的成本優勢，卻顯然更難成漿、漂白和脫水，”他說，“這對纖維生產線和紙漿乾燥設備的技術含量要求非常高。”
“安德里茨的工作人員非常有見識，”他繼續說，“我們與他們之間的溝通非常順利，即使他們不在工廠的時候。”
Reyes先生引用了一個例子，就是切紙機或自動折紙機上撿拾齒問題。“我們認為這是我們可以調整的機械問題，”他說。 發現自控系統在做序列測定。於是致電安德里茨，聯繫到一位自動化專家–當時是凌晨三點，他正在奧地利家裡睡覺。“他立刻起床，在他的手提電腦上登錄，遠程重新調整系統。二十分鐘后，我們的系統恢復正常。這樣的服務真的非常棒！”
超過20萬噸可以嗎？
南美成為日益重要的商品紙漿供應市場，2006年占世界供應量的19%。“雖然紙漿的價格總是很不穩定，”Colvin先生說，“我們正在桉木漿價格水平上努力，搶占先機。”
個機會是，提高Santa Fe的生產量。CMPC公司已經開始環境評估程序，並將獲得批准，可將生產量提高到每年20萬噸。“這個審批的過程需要大概一年時間，我們希望我們出色的環境表現証明我們是能夠安全生產這類紙漿的。”
事實上，根據回收及能源主管 Marcelo Garrido回收及能源主管Marcelo Garrido先生在安德里茨的回收爐室內。“我們想要看到的是一種不會因為項目完成而結束的合作關係。”先生的解釋，所有主要設備都可以達到當前的生產量要求，並且只需要輕微的改動便可增加生產量。Garrido先生是第二生產線項目的工藝工程師之一，並且是回收島項目的起動經理。
“安德里茨的回收爐每天處理約3700噸干固體，但設計處理量是3800噸，”Garrido先生說，“我們確信生產可以擴展。”Garrido先生強調他的團隊為回收區所選擇的所有技術都已經過驗証。“我們不必為此進行實驗，”他說。
“我對安德里茨承接總承包工程項目的能力印象深刻，”他繼續說，“所有設備都按原計劃運作。回收爐運轉得非常好。X-過濾器的性能很棒。我們的工廠運作非常安全，安德里茨在工廠起動后的支持服務一直很出色。”
安德里茨一直為CMPC公司提供技術咨詢服務，並且與CMPC建立了一個長期的維護計劃。安德里茨在康塞普西翁附近有一個服務中心，提供部件和技術的支持。
“這是我們想要看到的，”Garrido先生說，“合作關係不會因項目完成而結束。”
生產經理Vargas先生說，“我們必須保持合作，優化工廠。這是長久的關係，不是短暫性的。”
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